Gummikappe til kredsløbsforbindelse af energilagringskonverter

Gummikappe til kredsløbsforbindelse af energilagringskonverter

Gummikappe til kredsløbsforbindelse af energilagringskonverter
EPDM70-gummi er et højtydende materiale, der bruges i en lang række applikationer, især som en kappe til kredsløbsforbindelseskomponenter i energilagringskonvertere.
Det har fremragende isoleringsegenskaber, højvolumenresistivitet og gode dielektriske egenskaber. Det ydre lag er lavet af EPDM70, der har stærk modstand mod fugt, støv og kemikalier for at beskytte interne komponenter. Dens mekaniske styrke gør det muligt for det at modstå friktion og ekstrudering.
Med høj elasticitet sikrer det en tæt tætning omkring ledninger og stik for at forhindre indtrængen af ​​urenheder.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

 

Gummikappe til kredsløbsforbindelse af energilagringskonverter

Rubber-sheath-for-circuit-connection-of-energy-storage-converter

 

 

 

1. Produktoversigt

Gummikappen, specifikt designet til kredsløbsforbindelsesdelene i energilagringskonvertere, fungerer som en afgørende beskyttelse af ledninger, kabler og stik. Dens mangefacetterede funktioner, inklusive isolering, beskyttelse og forsegling, er grundlæggende for at sikre den sikre og stabile drift af kredsløbet, hvilket garanterer den sømløse funktion af energilagringskonverteren.

 

2. produktstruktur

  • Ydre gummilag: Konstrueret af høj kvalitetsgummimaterialer, der er kendt for deres enestående isolering, enestående aldringsmodstand, bemærkelsesværdig høj og lavtemperaturtolerance og robust mekanisk styrke, såsom ethylen - propylen - dien monomer (EPDM) gummi og silikone gummi. Dette lag fungerer som en formidabel barriere, der beskytter de indvendige komponenter mod eksterne trusler som fugt, støv, olie og kemiske stoffer, der potentielt kan skade kredsløbet. Derudover kan det udholde mekanisk stress, såsom friktion, ekstrudering og kollision, hvilket effektivt beskytter de interne linjer.
  • Indre foring eller isolerende lag: Sammensat af bløde og fleksible isolerende materialer, typisk polytetrafluoroethylen (PTFE) og polyethylen (PE). Dette lag er i direkte kontakt med ledningerne, kabler eller stik, hvilket giver et yderligere lag af isolering. Dermed minimerer det ikke kun risikoen for den aktuelle lækage, men puder også det tryk, der udøves af det ydre gummilaget på de interne linjer, hvilket forhindrer skader forårsaget af overdreven ekstrudering.
  • Special Structure Design: Nogle gummikapper har innovative strukturelle design. F.eks. Inkorporeres snap - fastgørelseselementer, slots eller slips -nedstropper for at lette den sikre fiksering af gummikappen ved kredsløbsforbindelsespunkterne. Dette sikrer, at kappen forbliver fast på plads under drift uden nogen risiko for løsning eller forskydning. Desuden tilsættes forsegling af læber eller forsegling af riller for at forbedre tætningsydelsen, hvilket effektivt forhindrer fugt og urenheder i at infiltrere.

 

3. produktfunktioner

  • Isoleringsbeskyttelse: Ved at skabe en fysisk barriere mellem kredsløbsforbindelsesdelene og det ydre miljø forhindrer gummikappen effektivt elektriske stødfarer og vagter mod kredsløbskredsløb. Dette er vigtigt for at opretholde den elektriske sikkerhed for energilagringskonverteren.
  • Vandtæt og støvtæt: Prale af fremragende tætningsfunktioner kan gummikappen effektivt blokere forurenende stoffer som fugt og støv fra at komme ind i kredsløbsforbindelsesområderne. Dette hjælper med at undgå problemer som elektrisk ydelsesnedbrydning og korrosion som følge af fugtopsamling eller støvinfiltration, hvilket i sidste ende forlænger udstyrets levetid.
  • Elektromagnetisk interferensresistens: Visse gummikappematerialer er konstrueret med specifikke elektromagnetiske afskærmningsegenskaber. Disse egenskaber gør det muligt for kappen at afbøde virkningen af ​​ekstern elektromagnetisk interferens på transmission af kredsløbssignaler. Samtidig bremser det den elektromagnetiske stråling genereret af selve kredsløbet og forbedrer derved den elektromagnetiske kompatibilitet af energilagringskonverteren.
  • Mekanisk beskyttelse: Gummikappen fungerer som et skjold mod mekanisk skade, såsom slid, skæring og ekstrudering. Ved at beskytte integriteten af ​​ledninger, kabler og stik hjælper det med at forhindre kredsløbsfejl, der er udløst af mekaniske faktorer.
  • Buffering og vibrationsdæmpning: Under driften af ​​energilagringskonverteren er vibrationer og virkninger uundgåelige. Gummikappen spiller en vigtig rolle i buffering og dæmpning af disse vibrationer, hvilket reducerer deres indflydelse på kredsløbsforbindelsen og sikrer forbindelsens stabilitet.

 

4. Produktapplikationsscenarier

 

  • Batteriforbindelseslinjer: Når det kommer til kablerne, der forbinder energilagringsbatterier og energilagringskonvertere, som normalt bærer stor - nuværende elektricitet, er gummikappen uundværlig. Det sikrer isolering og beskyttelse af disse kabler, afskærmning af dem mod potentielle skader forårsaget af batterilækage, eksterne miljøfaktorer og mere. Dette garanterer igen sikker og effektiv transmission af elektrisk energi.
  • Signal transmissionslinjer: For signalkablerne, der forbinder forskellige kontrolmoduler og sensorer inden for energilagringskonverteren, er gummikappen afgørende for at forhindre signalinterferens. Ved at opretholde nøjagtigheden og stabiliteten af ​​signaltransmission gør det energilagringskonverteren at udføre normale kontrol- og overvågningsfunktioner.
  • Effektindgang og outputlinjer: I tilfælde af input- og outputlinjer, der er forbundet til elnettet eller andre strømkilder, giver gummikappen pålidelig isolering og beskyttelse under høj spænding og høje - nuværende betingelser. Dette sikrer en sikker forbindelse mellem energilagringskonverteren og den eksterne strømkilde.

 

Ydelseskategori Specifikke egenskaber Værdi
Fysiske egenskaber Udseende Farveløs til mælkehvid til lys rav gennemskinnelig fast stof
Lugt Ikke-toksisk, lugtfri til lidt paraffinisk
Densitet \ (0. 86 - 0. 87g/cm^3 \)
Mooney viskositet 70 ml (70 i EPDM70 repræsenterer normalt Mooney viskositetsværdien)
Glasovergangstemperatur -60 ~ -50 grad
Sprød temperatur -77 ~ -69 grad
Flammepunkt 360 grad
Autoignition Point 370 grad
Luftpermeabilitet \ (100 cm^2/s \)
Overfladespænding 25 - 35 mn/m
Diffusionskoefficient (vand) \(4.5×10^{-8}\)
Minimum reboundtemperatur -30 grad
Resilience 50 - 80%
Specifik varmekapacitet \ (2. 09 - 2. 64kj/(kg · k) \)
Termisk ledningsevne \(0.26 - 0.38W/(m·K)\)
Varmeoverførselskoefficient \(1.7×10^6W/(m^2·K)\)
Volumenudvidelseskoefficient \((7.5 - 8.8)×10^{-4}C^{-1}\)
Lineær ekspansionskoefficient \((2.3 - 2.5)×10^{-4}C^{-1}\)
Mekaniske egenskaber Trækstyrke På grund af forskellige formler og behandlingsteknologi varierer det generelt mellem 7 - 15 MPA
Tårer forlængelse 300% - 600%
Tårestyrke 10 - 20 kN/m
Landhårdhed 70A (svarende til EPDM70)
Kemisk modstand Ozonresistens Under betingelserne for ozonkoncentration af \ (100 × 10^{-6} \) og strækning af 30%kan det vare i mere end 150 timer uden at revne
Vejrmodstand Kan bruges i solrige, fugtige og kolde naturlige miljøer i lang tid, og der vil ikke ses nogen revner efter at have været udsat for solen i 3 år
Vandbestandighed Hydrofobicitet, ingen åbenlyst ændring i udseende efter at have været placeret i 230 graders overophedet damp i 100 timer
Overophedet vandbestandighed Brug af dithiodimorpholin som vulkaniseringssystem, efter at have været nedsænket i 125 graders overophedet vand i 15 måneder, ændres de mekaniske egenskaber meget lidt, og volumenudvidelseshastigheden er kun 0. 3%
Syre- og alkali -modstand God modstand mod de fleste syrer og alkalier
Oxidant modstand Modstandsdygtig over for almindelige oxidanter
Opløsningsmiddelmodstand Opløselige i aromatiske kulbrinter, alifatiske kulbrinter, chloroform, carbontetrachlorid, cyclohexan, heptan, benzen og andre opløsningsmidler; uopløselig i ketoner, alkoholer, estere, ethere og andre opløsningsmidler; Dårlig stabilitet i alifatiske og aromatiske opløsningsmidler såsom benzin, benzen, xylen og mineralolie
Elektriske egenskaber Volume Resistivity (20 grader) \ (10^{16} ω · cm \)
DC Dielektrisk styrke (20 grader) 35 - 45 mv/m
Dielektrisk konstant (20 grader, 1 kHz) 2.5 - 3.5

 

 

5. Ofte stillede spørgsmål

 

Spørgsmål: Hvad er tætningsprincippet for gummikappen?

Svar: Gummikappen kapitaliserer på den høje elasticitet, der er forbundet med gummi. Under installationsprocessen, gennem strækning, komprimering eller andre lignende teknikker, er den tæt på overfladen af ​​det objekt, den beskytter. Dette skaber en forseglet indkapsling, der effektivt holder ekstern fugt, støv, olie og andre urenheder og opnå en pålidelig tætningseffekt. For eksempel, når man indpakning af et kabel, er den indre diameter af gummikappen med vilje gjort lidt mindre end kablets ydre diameter. Når gummiet er installeret, udøver det radiale tryk og forsegler derved forbindelsen.

 

Spørgsmål: Hvad er fordelene ved gummikappen sammenlignet med hylster af andre materialer?

Svar: I sammenligning med metalskeder giver gummikappen fordelene ved at være lette, omkostninger - effektive og meget fleksible. Disse egenskaber gør det nemt at installere og bøje uden risiko for at forårsage hård skade på det beskyttede objekt. Når det er kontrast til plastskeder, udviser gummikappen overlegen vejrbestandighed og aldringsmodstand. Det kan opretholde stabil ydeevne, selv i barske miljøer, og dens forseglings- og isoleringsegenskaber er langt mere fremragende, hvilket gør det muligt for den at tilpasse sig et bredere udvalg af komplekse arbejdsforhold.

 

Spørgsmål: I hvilket udstyrskomponenter er gummikappen hovedsageligt påført inden for marineteknikfeltet?

Svar: I det marine ingeniørdomæne finder gummikappen omfattende anvendelse i kritiske dele. Disse inkluderer periferien af ​​observationsvinduerne af nedsænkninger, det hydrauliske systemrørfuger for undervandsrobotter, bolthullerne ved forbindelsen mellem offshore vindmølle -tårne ​​og fundamentet og forbindelsesdelene af de omvendte osmosemembranmoduler i havvand afsaltningsudstyr. Det tjener til at beskytte disse nøglekomponenter mod erosion og lækage af havvand og derved sikre udstyrets sikre og stabile drift.

 

Spørgsmål: Hvilke faktorer påvirker isoleringsydelsen på gummihylsteret?

Svar: Isoleringsydelsen af ​​gummikappen påvirkes primært af tre nøglefaktorer: de iboende egenskaber ved selve materialet, tykkelsen af ​​gummi og det operationelle miljø. Forskellige gummimaterialer udviser forskellige isoleringsfunktioner; For eksempel er silikongummi kendt for sin relativt fremragende isoleringsydelse. Generelt, jo tykkere gummilaget, jo bedre er isoleringsydelsen. Imidlertid kan barske miljøforhold såsom høj temperatur, fugtighed og stærk syre - basismiljøer få gummien til at alder og korrodere og derved mindske dens isoleringsegenskaber.

 

Spørgsmål: Hvilke særlige krav er der for materialerne i gummihylster, der bruges i medicinsk udstyr?

Svar: Gummihylster, der bruges i medicinsk udstyr, skal have fremragende biokompatibilitet for at sikre, at de ikke forårsager nogen bivirkninger med humant væv. Silikongummi er for eksempel et almindeligt anvendt materiale inden for det medicinske område på grund af dets biokompatible karakter. Derudover skal disse materialer opfylde strenge hygiejnestandarder og være i stand til at modstå desinfektionsbehandlinger for at garantere sikkerhed og pålidelighed inden for det medicinske miljø.

 

circuit-connection-of-energy-storage-converter-rubber-o-rings

Kontakt osTil tilpasset størrelse gummi o ring og pakninger til beskyttelse af dine dele.

Populære tags: Gummi kappe til kredsløbsforbindelse af energilagringskonverter, Kina gummi kappe til kredsløbsforbindelse af energilagringskonverterproducenter, leverandører, fabrik