Olieboreudstyr Mudderpumpe HNBR 70 Gummistempeltætning

Olieboreudstyr mudderpumpe HNBR 70 gummistempelpakning

Stempeltætningen på mudderpumpen til olieboreudstyr er en nøglekomponent i mudderpumpen. Dens hovedfunktion er effektivt at forhindre lækage af mudder mellem stemplet og cylinderforingen under driften af ​​mudderpumpen og sikre, at mudderet kan cirkulere ved højt tryk i pumpen i henhold til designkravene og derved give stabil og pålidelig kraftoverførsel til boreoperationer.

Olieboreudstyr mudderpumpe HNBR 70 gummistempelpakning

Hydrogeneret nitrilgummi (HNBR)

Høj temperaturmodstand (op til 150 grader - 180 grader)

Forbedret kemisk korrosionsbestandighed; modstandsdygtig over for ætsende komponenter såsom svovl og klor;

Advantage Olieboreudstyr mudderpumpe HNBR 70 gummistempeltætning

Fremragende tætningsydelse: HNBR 70 gummistempeltætning kan effektivt forhindre mudderlækage mellem stemplet og cylinderforingen, sikre normal drift af mudderpumpens højtrykscirkulationssystem, give stabil kraftoverførsel til boreoperationer og forbedre boreeffektiviteten .

God dimensionsstabilitet: Tætningen kan opretholde en god dimensionsstabilitet under komplekse arbejdsforhold såsom høj temperatur og højt tryk, og er ikke tilbøjelig til deformation, krympning og andre problemer, hvorved der altid opretholdes en god tætningseffekt og reduceres risikoen for lækage forårsaget af ændringer i tætningsstørrelse.

Stærk anti-ekstruderingsydelse: På grund af HNBR-materialets høje styrke og hårdhed har stempeltætningen en stærk anti-ekstruderingsydelse under påvirkning af højtryksmudder og kan fast opretholde tætningspositionen mellem stemplet og cylinderforingen til forhindrer tætningen i at blive ekstruderet og ødelægger tætningseffekten.

God kompatibilitet: Det har god kompatibilitet med metalmaterialer og smøremidler, der almindeligvis anvendes i olieboreudstyr, og vil ikke forårsage kemiske reaktioner eller gensidig korrosion, hvilket sikrer stabiliteten og pålideligheden af ​​hele udstyrssystemet.

Lang levetid: Under hensyntagen til dens fremragende oliebestandighed, slidstyrke, kemiske korrosionsbestandighed, højtemperaturbestandighed og andre egenskaber, er levetiden for HNBR 70 gummistempeltætning relativt lang, hvilket kan reducere vedligeholdelsesomkostningerne og nedetiden for udstyr og forbedre de økonomiske fordele ved olieboringsoperationer.

Bearbejdningsteknologi

Støbeproces: Avanceret sprøjtestøbning eller kompressionsstøbning bruges normalt til at behandle det strengt formulerede og blandede HNBR-gummimateriale til den oprindelige form af stempeltætningen. Under støbeprocessen styres temperatur, tryk, tid og andre parametre præcist for at sikre, at tætningens indre struktur er ensartet og tæt, uden defekter såsom bobler og revner, hvilket giver et godt grundlag for efterfølgende bearbejdning og brug.

Drejning: Råemnet efter formning skal vendes præcist for at opnå den endelige dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitetskrav. Ved at bruge højpræcisions CNC-drejeudstyr og avanceret værktøj behandles tætningens ydre diameter, indvendige diameter, tykkelse og andre dimensioner præcist for at opnå den bedste frigang mellem stemplet og cylinderforingen, hvorved der opnås en bedre tætningseffekt. Drejning kan også i høj grad forbedre tætningens overfladefinish, reducere friktionsmodstand og slid og yderligere forbedre tætningsydelsen.

(I) Læbeforseglingsstruktur

Envejs tætning; selvstrammende tætning;

Envejs tætningsfordel: Læbetætningsstrukturen bruges normalt til envejs tætninger af stempeltætninger. Dens læbedesign kan passe tæt mod cylinderens indvendige væg under tryk, hvilket effektivt forhindrer mudder i at lække fra højtrykssiden til lavtrykssiden. Når mudderpumpen arbejder, bevæger stemplet sig fremad, og mudderet danner et højt tryk bag stemplet. Læbetætningens læbe vil blive klemt mod cylinderbøsningens indervæg af trykket, hvilket danner en pålidelig tætning. Denne struktur kan sikre, at mudderet flyder i den designede retning og forbedre mudderpumpens arbejdseffektivitet. For eksempel kan læbestempeltætningen i mudderpumpens afgangsslag effektivt forhindre mudderet i at flyde tilbage og sikre, at mudderet udtømmes jævnt fra pumpelegemet.

Selvstrammende tætningseffekt: Denne struktur har egenskaberne ved selvstrammende tætning. Når muddertrykket stiger, vil kontakttrykket mellem læben og cylinderbøsningens indervæg også stige tilsvarende, hvorved tætningseffekten forbedres. Dette gør det muligt for læbetætningen at spille en god tætningsrolle i mudderpumper med forskellige trykniveauer og tilpasse sig forskellige arbejdsforhold fra lavt tryk til højt tryk. For eksempel, ved den indledende opstart af mudderpumpen, når trykket er lavt, kan læbetætningen tætne normalt; efterhånden som pumpen kører, øges trykket gradvist, og tætningseffekten vil automatisk øges, hvilket sikrer, at der ikke opstår lækage under højtryksforhold.

(II) Multi-pass tætningsdesign

Tilpasning til komplekse arbejdsforhold: Under olieboring kan mudderpumper stå over for forskellige komplekse arbejdsforhold, såsom tryksvingninger, ændringer i muddersammensætning, temperaturændringer osv. Multi-pass-tætningsdesignet kan bedre tilpasse sig disse komplekse arbejdsforhold og forbedre stempeltætningens stabilitet og tilpasningsevne. For eksempel ved store trykudsving kan multi-pas tætningerne kompensere hinanden for at sikre, at en god tætningseffekt kan opretholdes under forskellige tryk; når muddersammensætningen ændrer sig, og dens korrosivitet øges, kan multi-pass forseglingen forlænge fejltiden for den samlede forsegling, hvilket giver en garanti for stabil drift af mudderpumpen.

4. Tætningsprincip

Stempeltætningen på mudderpumpen til olieboreudstyr er hovedsageligt baseret på kontakttætningsprincippet. Når stemplet bevæger sig frem og tilbage i cylinderbøsningen, er tætningen i tæt kontakt med cylinderbøsningens indervæg, og det lille mellemrum mellem de to udfyldes af tætningens elastiske deformation, hvilket forhindrer mudder i at lække gennem disse mellemrum. Uanset om det er en læbetætning eller anden tætningsstruktur, opnås tætningen ved kontakttrykket mellem tætningen og cylinderbøsningen. Under påvirkning af tryk danner tætningsfladen af ​​tætningen og cylinderens indvendige væg en barriere for at forhindre strømmen af ​​mudder. For eksempel presses læben på nitrilgummilæbeforseglingen tæt mod cylinderbøsningens indervæg under påvirkning af muddertryk, og de faste partikler og flydende molekyler i mudderet kan ikke bryde gennem dette tætnende kontaktområde, hvorved der opnås en tætningseffekt.

Trykbalanceforsegling: I nogle højtryksmudderpumper skal tætningen også opnå god forsegling gennem trykbalance. Stempeltætningen er normalt udformet med en trykbalancekanal eller -struktur, så trykket på begge sider af tætningen kan afbalanceres til en vis grad. Dette kan forhindre overdreven slitage eller beskadigelse af tætningen på grund af for stor trykforskel og bidrage også til at forbedre tætningens stabilitet og pålidelighed. For eksempel, i stempeltætningen på nogle højtryks-mudderpumper, anvendes en speciel trykbalanceringstruktur. Når muddertrykket stiger, kan trykbalanceringen automatisk justere trykket inde i tætningen for at holde det relativt afbalanceret med det eksterne tryk, reducere trykforskellen på tætningen og derved forlænge tætningens levetid og sikre tætningseffekten.

5. Ydelsesparametre

Ansøgninger

Onshore olieboring; Offshore olieboring;

Populære tags: olieboreudstyr mudderpumpe hnbr 70 gummistempeltætning, Kina olieboreudstyr mudderpumpe hnbr 70 gummistempeltætning producenter, leverandører, fabrik