Brug af det rigtige materiale til tætninger kan have stor indflydelse på ydeevnen af din maskine eller dele. Men hvilket materiale er bedst for dig? Er syntetisk gummi ideel, eller virker menneskeskabt bedre? At vide det er den vanskelige del.
Alle slags materialer har deres fordele og ulemper. Lad os undersøge de forskellige gummipakningsmaterialer for at se, hvilke der passer bedst til din påtænkte anvendelse.
Faktorer, der påvirker valg af gummimateriale
Gummitætningsmaterialer er meget populære på grund af deres multifunktionalitet. De kan nemt støbes, skæres eller ekstruderes efter behov. Husk, at valg af det rigtige pakningsmateriale kan bestemme dit udstyrs levetid, kvalitet og ydeevne.
Dårlig kvalitet eller uegnede gummipakninger kan knække, skalle af og forårsage andre problemer. Det er derfor, du skal gøre dit hjemmearbejde, før du kontakter en leverandør eller fabrikant af gummimaterialer.
Så her er nogle faktorer, du bør overveje, når du vælger materialet.
- Hvor meget vil materialet eller produktet blive udsat for vand, olie og kemikalier?
- Hvad er de minimale og maksimale driftstemperaturer for den applikation, du har brug for tætningsmaterialerne?
- Hvad er omfanget af soleksponering for dit udstyr?
- Er et kompressionssæt påkrævet?
- Hvad er prisen på forbindelsen?
- Er driftsbetingelserne lavtryk eller højtryk?
- Andre miljøfaktorer omfatter UV-eksponering osv.
Alle disse aspekter vil hjælpe dig med at indsnævre dit valg. Vi vil forklare yderligere med hvert materiale nedenfor.
Almindelige gummimaterialer til tætninger
Når du har oplistet de faktorer, der er mest relevante for din branche, vil du være bedre i stand til at indsnævre dine muligheder for gummimaterialer.
Her er nogle almindelige typer, du nemt kan finde på markederne i dag.
Nitrilgummi (NBR)
Nitril er det mest økonomiske og mest foretrukne tætningsmateriale, og det bruges i bilindustrien, marine-, fly- og militærsektoren. Mål dens popularitet, fordi dens årlige produktion er over 36 millioner tons.
Baseret på dens høje modstand og holdbarhed bruges den i bilindustrien, ingeniør- og industrisektoren, normalt indendørs. Nitrilskårne pakninger, tætningsmidler, o-ringe, strimler, plader osv. er de vigtigste produkter, der anvendes i hele industrien.
Her er grunden til, at det er mere almindeligt brugt end de andre typer pakningsmaterialer:
- Den er modstandsdygtig over for olie, brændstof, fedt, vand og hydraulikvæske, så den er bedst til olie- og gasapplikationer.
- Det har høj trækstyrke og slidstyrke.
- Den har et lavt kompressionssæt og fungerer under standardtemperaturområdet på -40 grader Fahrenheit til 257 grader Fahrenheit.
Også kendt som Buna-N og NBR, det er bedst egnet til fremstilling af gummiprodukter, der er udsat for brændstof, olie eller andre hydrauliske væsker og kemikalier.
Fordele
- Ekstraordinær modstand:Nitril er pålideligt og bruges i mange industrisektorer. Det svulmer eller nedbrydes ikke, hvilket gør det til et langvarigt og pålideligt valg til fremstillingsproblemer.
- Holdbar:Nitril er kendt for sin lange levetid og evne til at modstå brændstof, olie og hårde applikationer. Det er meget udbredt i transportbånd og O-ringe.
- Højtemperaturapplikationer:Den har fremragende modstandsdygtighed over for olie og brændstof og fungerer godt i temperaturområdet fra -40 grader Celsius til 120 grader Celsius.
- Kompressionssæt:Pakninger fremstillet af nitrilmateriale kan bevare formen og andre egenskaber selv efter langvarig kompression.
Ulemper
- UV-lysskade:Udsættelse for ultraviolet stråling og ozon kan skade nitril. Produktet kan revne eller nedbrydes i det lange løb, så det er uegnet til udendørs applikationer.
- Ikke omkostningseffektiv:For produkter, der ikke kræver gummibestandighed over for olie og brændstof, er det bedre at vælge mere overkommelige økonomiske muligheder som silikone og EPDM.
Silikone gummi
Silikonegummi, der hovedsageligt bruges til fremstilling af tætningsmidler, smøremidler og ekstruderinger, er en syntetisk polymer fremstillet af silicium.
Silicium opvarmes til 1800 grader Celsius og behandles med methylchlorid for at fremstille denne rå silikoneforbindelse.
Du finder silikonegummiformede pakninger, udstansninger, o-ringe, ekstruderede og støbte tætninger, afskårne strimler og plader osv., der er meget modstandsdygtige over for kompression og høje og lave temperaturer.
Fordele
- Kan modstå høj varme:Silikonegummi's evne til at modstå høj varme gør det til et glimrende valg til forsegling af autoklaver. Den kan modstå høje temperaturer op til 230 grader Celsius.
- Fleksibel under frysepunktet:Silikone er bedst til kolde, kryogene og barske miljøer.
- Modstandsdygtig over for sol, ozon og vejrforhold:Det bevarer sine fysiske egenskaber og farver i udendørs miljøer i det lange løb.
- Godkendt af FDA:FDA-godkendelse gør silikonegummi ideel til fremstilling af produkter i medicin- og fødevareindustrien. Det er ikke-toksisk, biokompatibelt og kan bruges i implantater og andet medicinsk udstyr.
Ulemper
- Dårlig slidstyrke:Silikone kan rives op, når det kommer i kontakt med en skarp genstand.
- Brændstof- og oliemodstand:Den er moderat modstandsdygtig over for brændstof og olie. Konsekvent eksponering for disse under ugunstige omstændigheder kan forringe gummiet.
Fluorcarbongummi (FKM)
Selvom dyrere end de andre muligheder, Fluorocarbon Rubber ellerFKM er en højtydende gummibruges i tætninger og o-ringe.
Materialet giver dyb modstand mod ozon, klimaforhold, oxidation, sure opløsninger og andre kulbrinter.
FKM foretrækkes til meget udfordrende og krævende industrielle applikationer. Det er det mest pålidelige og holdbare materiale, der bruges i kommercielle applikationer.
Den er også meget fleksibel ved ekstremt lave temperaturer og leveres som plade eller ekstruderet profil.
FKM blev oprindeligt lavet til rumfartsindustrien på grund af dets varmebestandighed og fremragende ydeevne i korrosive miljøer. Det er således det rigtige tætningsmateriale, når temperaturen stiger til 400 til 600 grader Fahrenheit.
Fordele
- Kemisk modstand:FKM er modstandsdygtig over for kemikalier, brændstof, olier og andre opløsningsmidler.
- Hydrofobisk:Den kan modstå vand og tilbyder høj modstand mod olie og vandbaserede væsker.
- Lav gaspermeabilitet:Lav gaspermeabilitet begrænser passagen af reaktive gasser, der kan nedbryde eller korrodere materialets struktur.
- God trækstyrke:Materialet har stærk trækstyrke, så det holder formen og fungerer godt under stressede forhold.
Ulemper
- Dyrt:Materialet er dyrere end de andre forbindelser på grund af omkostningerne til råmaterialer og fremstillingsprocessen.
- Hårdt materiale:Gummi er forholdsvis hårdere end de andre materialer, så det er ikke velegnet til forskellige anvendelser.
Ethylen Propylen Dien Monomer (EPDM)
EPDM er det mest populære menneskeskabte gummimateriale. Monomeren findes i mange varianter i forskellige densiteter og hårdheder.
Den er meget modstandsdygtig over for kemikalier, vejrlig og ozon og er meget udbredt på tværs af alle industrier. Da det er et så alsidigt materiale, har det høj ydeevne og er velegnet til næsten alle applikationer, såsom pakninger, trim, brugerdefinerede tætninger og mere.
Det er også en lavpris, masseproduceret gummiblanding og er bedst til udendørs applikationer.
EPDM er fremstillet i fast form og ekstruderet form som en pakning og indskårne plader.
Fordele
- Vejr:Fordi det kan modstå eksponering for forskellige vejrelementer, er det en ideel kandidat til brug i pakninger, trim og tætninger.
- Forskellige former:EPDM kan støbes i svamp eller fast form, afhængigt af anvendelsen, hvilket forbedrer dets anvendelse på tværs af industrien.
- Uigennemtrængeligt:Materialet modstår vand og andre vandbaserede forbindelser, hvilket øger levetiden.
Ulemper
- Lav oliemodstand:Gummitætninger er uegnede til petroleumsbaserede olier og brændstoffer. Konstant eksponering vil få gummiet til at nedbrydes og svulme.
- Ikke egnet til ekstreme temperaturer:EPDM kan kun fungere godt i temperaturområder på -40 til 120 grader Celsius. Den er ikke ideel til lavere frysetemperaturer eller ekstrem varme, såsom i ovne og frysere.
Neopren
Polychloropren eller Neopren er et andet menneskeskabt gummi, der er nyttigt til fremstilling af industridækkende gummiprodukter.
Materialet viser også høj modstandsdygtighed over for UV og vejrlig. Den er meget sej og slidstærk og fungerer godt under ekstreme temperaturer.
Sammensætningen fås som fast neopren og ekspanderet i forskellige tætheder.
Fordele
- Vejregenskaber:Neopren er ideel til tætninger, trimning og udendørs applikationer. Den er vandtæt og meget modstandsdygtig over for direkte sollys, hvilket gør den til en god kandidat til marine produkter og applikationer.
- Kemisk modstand:Langvarig eksponering for kemikalier nedbryder eller påvirker ikke neopren. Den er meget modstandsdygtig over for stænk og olier.
- Elastisk materiale:Neopren gummipakninger er også meget holdbare og slidstærke. Materialet strækker sig ikke ud eller bliver beskadiget over tid.
Ulemper
- Temperaturmodstand:Materialet er ikke bedst egnet til fryseskabe eller ovne. Det kan ikke modstå ekstremt høje og lave temperaturer i modsætning til silikone og andre materialer.
- Kemisk modstand:Det kan nedbrydes ved konstant udsættelse for stærke syrer eller ketoner.
Sådan vælger du de rigtige gummitætningsmaterialer
At vælge et passende gummimateriale er ikke så let, som det ser ud. Du skal se på faktorer som den type tætning, du kigger på, materialet, eksponering for kemikalier og den krævede hårdhed.
Men udover at kende dit materiale, har du brug for ekspertise og færdigheder til at beslutte, hvilket materiale der er bedst til dine applikationer. Derfor har vi professionelle ydelser som LINDE.
Konklusion
Gummitætningsindustrien er vokset betydeligt gennem årene. Med forskelligt udstyr og tunge til lette maskiner er anvendeligheden af tætninger og pakninger forskelligartet.
Det er derfor, at kende den rigtige slags sælprodukter vil hjælpe dig med at vælge den, der bedst matcher dine behov.