Almindelige metoder til trimning af tætningsringen

Aug 09, 2023 Læg en besked

De fleste af tætningsringene er lavet af silicagel eller gummimaterialer. De bruges almindeligvis til tætning. Som et tætningsprodukt har de egenskaberne stabilitet, nem forarbejdning, høj elasticitet og elasticitet og vil ikke korrodere kontaktfladen, så de har god tætningsevne. , er meget udbredt i forskellige industrier såsom biler, luftfart, medicin, maskiner, energi, mad, drikkevand, sanitetsartikler osv.

Påvisningsindholdet i tætningsringen kan detekteres ud fra aspekter af udseende, lufttæthed, hårdhed, rivebestandighed, høj temperatur og så videre. Tætningsringens grat kaldes også trimning, som er en almindelig proces ved fremstilling af gummiprodukter. Hver producent kan vælge en passende trimningsmetode i henhold til produktets kvalitetskrav og dets egne produktionsforhold. I øjeblikket anvender Linde Polymer følgende trimningsmetoder i henhold til produktets størrelse.

 

 

 

1. Manuel trimning: Manuel trimning er en gammel metode til trimning.

2. Mekanisk stansning og trimning: Ved hjælp af trykmaskineri, stansematricer og stanseknive fjernes gummikanterne på silikoneprodukter.

3. Frosset trimmemaskineudstyr: Princippet er at bruge flydende nitrogen (LN2) til at gøre graten af ​​det færdige produkt sprød ved lav temperatur, og bruge specifikke frosne partikler (projektiler) til at ramme graten for hurtigt at fjerne graten.

4. Brug formen uden flash til produktion: trimningsarbejdet bliver enkelt og nemt (blitsen fjernes, så snart den er revet i stykker, så denne form for form kaldes også kantrivningsformen).

Frozen-deburring-machine
Frosset afgratningsmaskine

Linde Polymer producerer hovedsageligt forskellige gummiblandinger og gummitætninger. På nuværende tidspunkt er der mere end 3,000 materialeformler og mere end 2,000 produktspecifikationer. Produkterne er velegnede til biler, luftfart, maskiner, petrokemiske, sanitære, medicinske, fødevarer, elektronik, nationalt forsvar, militær, industri og andre områder. Siden etableringen af ​​fabrikken har virksomheden gennemført den konsekvente drift af fremstillingsprocessen, og udbyttegraden af ​​produktfremstillingsprocessen har nået 97,1 procent. Med hensyn til kvalitetssikring har den bestået ISO/TS16949 kvalitetscertificering, og produkterne har også UL- og NSF-certificering. Og opfylder standarderne i store industrilande som Japan, USA, Tyskland og det amerikanske militærs specifikationer og specifikationerne for OEM'er som TOYOTA, HONDA, NISSAN, GM, FORD, CHRYSLER, GE osv.; i de næste par år vil vi fokusere på TQM, og ISO14001 osv. Ledelsessystem anerkendt som.