Hærdning af lav temperatur af forseglingsringe henviser til det fænomen, hvor tætningsringmaterialet mister sin fleksibilitet og bliver sprød og hård i et lavtemperaturmiljø, hvilket får tætningen til at mislykkes.
Denne artikel vil detaljerede hærdning af lavtemperature af forseglingsringe og foreslå løsninger.
Årsager
1. Materialeegenskaber: Gummimaterialer gennemgår en glasovergang ved lave temperaturer, på hvilket tidspunkt gummiet bliver hårdt, svarende til glas. Denne overgang får gummien til at miste fleksibilitet og elasticitet og øger derved risikoen for forseglingssvigt.
2. Miljøfaktorer: Gummiprodukter i kolde klimaer eller bruges i miljøer med lav temperatur såsom kølingsudstyr,rumfartosv. er mere tilbøjelige til at hærde ved lave temperaturer.
Påvirkning
1. Nedsat tætningspræstation: Hærdning af lav temperatur øger den elastiske modul for tætningsringen og reducerer dens modstandsdygtighed, så den ikke kan passe tæt på tætningsoverfladen, hvilket forårsager lækage.
2. forkortet levetid: Hærdning af lav temperatur vil gøre forseglingsringen mere modtagelig for mekanisk skade og stresskoncentration, hvilket forkorter dens levetid.
Løsninger
1. Vælg koldbestandige materialer
Vælg gummimaterialer med bedre kold modstand, så de stadig kan opretholde god fleksibilitet og elasticitet ved lave temperaturer.
For at løse problemet med lav temperaturhærdning af tætningsringen kan følgende materialer med fremragende kold modstand vælges:
- Silikonegummi (VMQ):
Udviser god kold modstand og vejrbestandighed, velegnet til brug i miljøer med lav temperatur.
Den molekylære struktur af silikongummi gør det muligt for den at opretholde en vis grad af fleksibilitet ved lave temperaturer og er ikke let at hærde.
- Ethylen propylen gummi (EPDM):
Har god lav temperatur ydeevne og kan opretholde elasticitet ved lavere temperaturer.
Justering af ethylenindhold kan yderligere optimere dets lavtemperaturydelse.
- Perfluoro gummi (Ffkm):
Kan opretholde god ydeevne ved høje temperaturer (op til 300 grader) og lave temperaturer (så lavt som -55 grad).
Det har fremragende kemisk modstand, oliebestandighed og slidstyrke, der er egnet til forsegling af applikationer i ekstreme miljøer.
- Hydrogeneret nitrilgummi (HNBR):
Sammenlignet med almindelig nitrilgummi har hydrogeneret nitrilgummi bedre kold modstand og kemisk modstand.
Det kan opretholde god elasticitet ved lave temperaturer og er velegnet til applikationer med lav temperatur.
- Fluorosilicon gummi:
Kombinerer fordelene ved fluorgummi og silikongummi med fremragende høj og lav temperaturresistens, kemisk resistens og oliebestandighed.
Det er velegnet til forsegling af applikationer, der skal opretholde høj ydeevne i miljøer med lav temperatur.
- Polyurethan gummi (PU):
Nogle specifikke formuleringer af polyurethan gummi har god lav temperatur ydeevne.
Den kolde modstand kan optimeres ved at justere formlen for at imødekomme tætningsbehovene i forskellige miljøer med lav temperatur.
2. Optimer brugsmiljøet
Under arbejdsvilkårene med lav temperatur skal du sikre dig, at udstyret har tilstrækkelig forvarmningstid til at reducere hærdningsgraden af gummisætninger. På samme tid kan der træffes isoleringsforanstaltninger for at øge tætningstemperaturen på sælerne.
3. Forbedre sældesignet
Ved at optimere tværsnitsform, dimensionel tolerance og komprimeringsforholdet for tætningen, kan komprimeringspermanent deformation og slidproblemer forårsaget af lavtemperaturhærdning reduceres effektivt.
Forebyggende foranstaltninger
1. Regelmæssig inspektion: Kontroller forseglingen regelmæssigt for at finde og udskifte hærdet eller beskadigede sæler i tide.
2. Korrekt installation: Når du installerer tætningen, skal du sikre dig, at den er installeret korrekt for at undgå overdreven strækning eller vridning for at forhindre skader på tætningsoverfladen.
3. Hold ren: Forseglingen skal holdes ren under brug og undgå kontakt med skadelige stoffer såsom syre, alkali, organiske opløsningsmidler osv. For at forhindre accelereret aldring.
Konklusion
Ved at vælge koldbestandige materialer, optimere brugsmiljøet, forbedre tætningsdesignet og tage forebyggende foranstaltninger kan virkningen af lav temperaturhærdning på seglens ydelse og levetid reduceres effektivt. Hvis du har andre spørgsmål, skal du kontakte vores team.