Årsager og løsninger til O-ringsfejl
1. Ozonrevneanalyse
Tilstand:
Når O-ringen udsættes for ozon eller strækkes, vil det give små revner på overfladen.
Årsager:
1. Utilstrækkelig overfladesmøring
2. O-ringen er klemt på grund af tryk, eller metaldelen er for stor, hvilket medfører, at O-ringen bliver overstrakt.
3. Uden at tage brugsmiljøet i betragtning og bruge generelle materialer, der er tilgængelige på markedet (såsom NBR).
Løsninger:
1. Påfør smøremiddel på overfladen under installationen.
2. Skift størrelsen på O-ringen eller skift rillestørrelsen.
3. Informer producenten om brugsmiljøet ved køb og vælg ozonbestandige gummimaterialer (såsom EPDM, Silikone osv.).
2. Skadeanalyse
Tilstand:
O-ringens overflade er ridset eller unormalt slidt.
Årsager:
1. O-ringens rilledesign er dårligt.
2. Hullet i emnet er groft og ujævnt.
3. O-ringen korroderes af granulært støv eller fremmedlegemer under operationen.
4. Betjeningshastigheden er for høj.
5. Arbejdstrykket er for højt.
Løsninger:
1. Tjek den originale brugervejledning igen og installer den passende størrelse.
2. Forbedre forarbejdningspræcisionen.
3. Tilføj støvtætte faciliteter uden for maskinen.
4. Påfør smøreolie på overfladen under installationen.
5. Vælg en O-ring lavet af højtryksbestandigt materiale.
3. Kemisk angrebsanalyse
Tilstand:
O-ringen kommer i kontakt med kemikalier, og overfladen viser hævelse, krympning og misfarvning.
Årsag:
Gummimaterialet kan ikke modstå visse kemiske råmaterialer.
Løsning:
Vælg et kemikalie-resistent O-ring materiale (såsom VITON).
4. Gaslækageanalyse
Tilstand:
O-ringen kan ikke tætne tætningen fuldstændigt.
Årsager:
1. Den anvendte o-ring har den forkerte størrelse.
2. O-ringen er i et højtryks- eller højtemperaturmiljø i lang tid.
3. Brug en o-ring af dårlig kvalitet eller lav hårdhed.
Løsninger:
1. Kontroller den korrekte temperatur og tryk fra den originale maskininstruktion, og vælg det passende materiale.
2. Kvaliteten af o-ringen bør vælges omhyggeligt.
3. Når du installerer o-ringen, skal du sikre dig, at den sidder tæt i maskinens rille.
5. Oversqueeze-analyse
Tilstand:
O-ringen er over-udstrakt og har samme flade form som rillen.
Årsager:
1. O-ringen er i et højtryks- eller højtemperaturmiljø.
2. O-ringen er over-udstrakt på grund af overdreven kompression.
Løsninger:
1. Når du vælger O-ringens materiale, skal du bruge et materiale med højere varmebestandighed. (såsom VITON, Silikone osv.).
2. O-ringens rilledesign bør kontrolleres for at sikre, at der ikke påføres for meget ekstrudering.
6. Termisk erosion og adhæsionsanalyse
Tilstand:
O-ringens overflade er revnet på grund af høj temperatur og kan klæbe til emnet.
Årsager:
1. O-ringen har været i et overophedet miljø i lang tid.
2. O-ringens overflade er for glat.
Løsninger:
1. Vælg en o-ring, der er mindre klistret.
2. Vælg en o-ring med en mat overflade.
konklusion
Ved at forstå årsagerne og løsningerne tilO-ringfejl, kan sandsynligheden for O-ringsfejl effektivt reduceres, og udstyrets pålidelighed og sikkerhed kan forbedres.