Produkter Beskrivelse

Forsegling af marine propellaksel er nøglekomponenter mellem propellakslen og hækrøret. Deres hovedfunktion er at forhindre havvand i at trænge ind i skroget.
Fordele
Fremragende oliebestandighed
Marine propellakselforseglingsringe er lavet af nitrilgummi (NBR), som har en stærk tolerance over for at sende smøreolie, brændstof og hydraulisk olie, og volumenudvidelseshastigheden efter langvarig nedsænkning er mindre end 5%.
Bredt temperaturområde tilpasningsevne
Standardmodellen kan opretholde elasticitet i området -30 grad til +100 grad, og den specielle formel kan udvides til -40 grad ~ +120 grad, tilpasning til miljøændringer fra kolde polære regioner til tropiske vand.
Dynamisk forseglingsevne
Under højhastighedsrotation af propellakslen (maksimal 15 m/s lineær hastighed) og aksiale vibrationsbetingelser kan den stadig opretholde et stabilt tætningskontakttryk.
Økonomisk og effektiv
Sammenlignet med komplekse mekaniske sæler har O-ringe en simpel struktur, hurtig installation og en enhedsomkostningsreduktion på ca. 70%.
Funktioner og betydning
1. Grundlæggende tætningsfunktion
Forseglingsringe af marine propellaksel er den første forsvarslinie for propellakselforseglingssystemet og påtager sig mere end 80% af de statiske tætningsopgaver. Når propellen er stationær, er den afhængig af elasticiteten af gummi, der passer til metaloverfladen tæt for at danne en fysisk barriere.
2. dynamisk kompensationsfunktion
Når skibet sejler, kan vibrationen og den excentriske bevægelse af propelakslen nå ± 0. 5mm. Fleksibiliteten af O-ringen kan absorbere disse forskydninger for at undgå tætningssvigt.
3. systembeskyttelsesværdi
Forhindre korrosion: Bloker indgangen til salt havvand og beskyt lejesystemet.
Oprethold smøring: Sørg for stabiliteten af smøreoliehulen Tryk, og forlænger gearkassens levetid.
Miljøoverholdelse: Et enkelt skib kan reducere 300-500 liter smøreolie lækage om året og undgå marinforurening.
Materielle egenskaber
| Funktioner | Teknisk ydelse | Praktiske fordele |
| Acrylonitrilindhold (18%-50%) | Jo højere indhold, jo stærkere er oliebestandigheden | Formlen kan tilpasses i henhold til typen af skibsolie |
| Hardness Range (50-90 Shore A) | Flere tilgængelige specifikationer | Match nøjagtigt tætningskravene i forskellige trykniveauer |
| Antikomprimering permanent deformation | 70 grader × 24 timer testdeformationshastighed<15% | Kan stadig opretholde god modstandsdygtighed efter langvarig brug |
| Slidstyrke | ASTM D5963 TEST TÆR TAB<50mm³ | Tilpas til højfrekvent rotationsbetingelser for propellakslen |
| NBR 70 | ||
| Testmetode | Norm | Testværdier |
| Hårdhed | ISO 868 sb | 70 ± 5 IRHD |
| Trækstyrke ved pause | ISO 37 | 13 N/mm2 |
| Forlængelse ved pause | ISO 37 | 300% |
|
Komprimeringssæt 70h/23 grad 48H/70 grad 48H/110 grad |
ISO 815 a
|
20% 15% 20% |
|
Varme aldrende 48H/110 grad Hårdhedsændring |
ISO 188
|
+8% |
|
Nedsænkning i fam din 51604 2/b 48H/23 grad Hårdhedsændring Volumenændring |
ISO 1817
|
-16% +34% |
|
Nedsænkning i diesel, 48h/23 grad Hårdhedsændring Volumenændring |
ISO 1817
|
-1% +2% |
|
Nedsænkning i biodiesel DIN 51606 48H/23 grad Hårdhedsændring Volumenændring |
ISO 1817
|
-3% +4% |
Valg og vedligeholdelsesvejledning
- Tre elementer i udvælgelse
1. Dimensionel nøjagtighed: Tolerancen for den indre diameter styres inden for ± 0. 01mm for at sikre matchende grad med skaftet/rillen.
2. Arbejdstilstand Matching:
Regelmæssig navigation: Vælg Standard Hardness 70 Shore A;
Areal med høj temperatur: Vælg en model med højt acrylonitrilindhold (større end eller lig med 34%);
Miljø med lav temperatur: Brug en kold strømforbedret formel.
3. certificeringskrav: Navalskibe skal opfylde MIL-p -25732 -standarden, og civile skibe skal overholde ISO 3601-standarden.
- Vedligeholdelsesbedste praksis
Foranstallationsbehandling: Smør overfladen med silikonefedt for at undgå at dreje deformation.
Regelmæssig inspektion: Mål komprimeringen hver 6. måned. Udskift, hvis deformationen overstiger 15%.
Nødbehandling: I tilfælde af midlertidig lækage skal du stramme kirtelboltene symmetrisk med en maksimal justering på mindre end eller lig med 1,5 mm.
Hvorfor kunder vælger os
Komplet formulering af gummimateriale
Formel for 2000 gummimaterialer
Beviste brugerdefinerede processer
10, 000 sæt tætningsforme, tætningsstrukturdesign
Gratis seglpræstation og livstest
US Standard, EU Standard og JP Standard for forskellige tætningspræstationer og livstest
Stabil produktion, overholdt nul defekter
5 milliarder stykker om året fremstillingskapacitet
Populære tags: Marine Propeller Shaft Sealing Rings, China Marine Propeller Shaft Sealing Rings Producenter, leverandører, fabrik






